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5S/6S管理+TPM管理咨詢專家

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  • 欄目
  • 我們的優勢
  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標100%達成;
    5.一次咨詢持續服務;
    6.先咨詢后收費;
    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業的全面改善,智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進,幫助企業提升管理水平,促進企業可持續發展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中,為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右,智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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最好的TPM管理咨詢公司

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時間:2023-12-13 21:58來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
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最好的TPM管理咨詢公司
        最好的TPM管理咨詢公司,首選智泰咨詢公司,咨詢公司的核心是人,是顧問師,顧問師的企業管理和咨詢經驗決定TPM是否能在企業落地,智泰咨詢公司的顧問師團隊是由一批在三星、松下、理光等世界知名企業工作經歷,且在不同行業的企業中推進TPM的成功案例多,在企業間有著良好的口碑。
TPM八大支柱
個別改善
自主保全
計劃保全
教育訓練
初期管理
品質保全
事務改善
環境安全
成功推進TPM八大支柱的基石是徹底的6S活動及重復性的小組活動
成功的推進TPM八大支柱,改變了人員的體質,現場的體質改善,企業的體質改善,最終確保企業成為世界最高競爭力公司。
TPM活動中的主要內容:
人才培養
1)教育活動放在TPM活動各支柱首位,首要解決的是培養員工改善意識和問題意識,提升員工必要技能;
2)對于企業來講,推進TPM或任何新生事物都沒有經驗,必須通過教育和摸索獲得。
自主保養:
1)員工對自己的設備進行自己維護和管理;
2)該活動最大成功是促進全員參與,進行自主管理,提高自主積極性和創造性,減少管理層級和管理人員。
課題改善:
1)課題的定義是指經營者和客戶最關心的焦點問題以及企業發展所面臨和瓶頸問題;
2)目標是通過TPM小組活動或跨部門小組活動解決問題。
專業保養:
1)設備管理細化工對設備傳統日常管理工作移交給生產部進行設備自主保養,設備維修部門則進行預防保養和計劃保養,通過診斷提高對設備預知力。
事務效率
1)事務改善目的是消除各種管理損耗,減少管理人員,提高辦事效率,更好地為生產服務;2)TPM是全員參與的持久活動,沒有事務部門的支持,TPM不能持續。
初期改善:
1)沒有缺陷的產品設計或設備設計是研發技術部門天職,能實現唯一可能就是掌握產品或設備設計的情報,因此,掌握情報離不開生產/設備部門支持。
安全改善:
1)事實上安全活動從6S活動開始就始終貫穿其中,任何活動如果出現安全問題一切等于零。
品質保全:

1)傳統品質活動即事后管理活動,其重點是看結果,不能保證優良的品質,難生產出沒有缺陷的產品;
2)
品質保全即事前管理活動,首先抓源頭,品檢控制整個制作流程。
 
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(責任編輯:智泰咨詢)