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TPM管理中的八大不合理你了解多少

TPM管理中的八大不合理你了解多少

時間:2023-12-07 10:15來源:未知 作者:智泰咨詢 點擊: 次
智泰咨詢顧問團隊在企業推進TPM管理的時候，常帶領班組成員挖掘現場及設備的不合理，為了便于識別及改善這些不合理，智泰咨詢顧問對這些不合理進行分類管理，根據不合理的特性
       智泰咨詢顧問團隊在企業推進TPM管理的時候，常帶領班組成員挖掘現場及設備的不合理，為了便于識別及改善這些不合理，智泰咨詢顧問對這些不合理進行分類管理，根據不合理的特性共分為八大類，也叫八大不合理。
八大不合理的查找方法，主要是根據人的五感（視覺.聽覺.觸覺.嗅覺.味+感覺）眼、 耳、 手、 鼻、 口和專業知識（理論加實踐）來識別的。
第一不合理：整理不合理事項。
-定義：區分必要品與不必要品，不必要品處理。
-重點內容：確定基準物品分類 。
-不合理詳細事項：無法判斷物品的種類及數量過期品、過量品、廢品，縮
小、剪短、不必要動作行為、多余的程序
第二不合理：整頓不合理事項。
-定義：防止必要品過剩或不足，方便存取
-重點內容：定品、定位、定量、可視化
-不合理詳細事項：沒有明確標示品名，沒有指定明確的原位置沒有標示出
最大、最小量、訂貨點、在庫量人、機、物狀態不能一目了然。
第三不合理：基本條件不合理事項。
-定義：清掃、點檢（擰緊）、注油、更換等基本事項。
-重點內容：清掃、點檢、注油、更換。
-不合理詳細事項：油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標示不清。
第四不合理：微缺陷不合理事項。
-定義：目前影響不大，日后會擴大的小缺點，（隨著時間及量的積累，會造成大的影響的小缺點）
-重點內容：臟污、疵點、振蕩、發松、異常、粘著。
-不合理詳細事項：殘渣、生銹、涂料、破裂、彎曲、變形、晃動、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、BELT,鏈條、異常音、發熱、振動、變色、壓力、電流、味道、堵塞、固化、積累、脫落 。
第五不合理：發生源不合事事項。
-定義：故障、不良、災害、污染發生的部位 。
-重點內容：產品、原料、油、氣體、液體、粉塵、灰塵、磨損物。
-不合理詳細事項：
第六不合理：困難點不合理事項。
-定義：妨礙人的行動的部位。
-重點內容：清掃、檢查、給油、鎖緊、操作、調整
-不合理詳細事項：機器結構、罩子、配置、空間罩、槽子、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標示給油孔位置、結構、配置、高度、廢油口、空間罩子、結構、配置、規格、空間機械配置、閥門類、開關、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等的位置不良。
 
第七不合理：安全點不合理事項。
-定義：對人產生危害或有潛在危害的部位。
-重點內容：圓盤、裁斷、照明、旋轉物、起重機、移載機等
-不合理詳細事項：凹凸、石柱、損傷、破損、磨損、急傾斜、扭曲、防滑條的脫落、腐蝕、手把亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護設施等破損、防暴不適合保護罩脫落、露出、并聯安全裝置、緊急剎車吊車、起重機類的鋼繩、掛構、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險標示、保護工具
第八不合理：其它不合理事項。
-不合理詳細事項：業務復雜、麻煩、程序復雜、顧客不滿、顧客不便。
 
 
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