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6S管理的素養在生產車間的員工如何體現呢?

6S管理的素養在生產車間的員工如何體現呢?

時間:2021-03-15 20:05來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
　6S管理在企業推進的重點在哪里？在生產車間，生產車間6s管理內容是什么?6S管理由日本企業的 5S 擴展而來......
       6S管理在企業推進的重點在哪里？在生產車間，生產車間6s管理內容是什么?6S管理由日本企業的 5S 擴展而來，是現代工廠行之有效的現場管理理念和方法， 6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到最好，作為基礎性的6S工作落實， 能為其他管理活動提供優質的管理平臺。 為改善車間現場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產現場，讓環境、員工的品質得到提升，讓客戶對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領導的帶領下， 特制訂本制度。
        整理( SEIRI )—— 要與不要，一留一棄;將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的， 除了有必要的留下來， 其他的都消除掉。 目的：騰出空間， 空間活用， 防止誤用，塑造清爽的工作場所。
        整頓( SEITON )—— 科學布局， 取用快捷; 把留下來的必要用的物品依規定位置擺放， 并放置整齊加以標識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整 齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。
       清掃( SEISO )—— 清除垃圾，美化環境;將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。目的：穩定品質，減少工業傷害。
       清潔( SEIKETSU )—— 形成制度，貫徹到底;經常保持環境外在美觀的狀態。目的： 創造明朗現場，維持上面 3S 成果。
安全( SECURITY )—— 安全操作，生命第一;重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產的環境，所有的工作應建立在安全的前提下。
        素養( SHITSUKE )—— 養成習慣，以人為本;每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神(也稱習慣性)。
        目的：培養有好習慣、遵守規則的員工，營造團隊精神。
       生產車間的6S管理中的素養需要做好哪些事情呢，我們總結以下：
       第一條 為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。
       第二條 本規定適用于本公司生產各車間、各崗位、第二章 員工管理
       第三條 工作時間所有員工倡導普通話， 在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
       第四條 全體員工須按要求穿工衣(工衣工褲) ，不準穿拖鞋、高跟鞋(鞋跟在 5 厘米以上)、若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關傷害，責任自負;
       第五條 每天正常上班時間為 8 小時，如加班依生產需要臨時通知。
       第六條 按時上、下班(員工須提前 5 分鐘到崗)，不遲到，不早退，不曠工，有事要請假，上、下班須排隊依次簽到、簽退。嚴禁無上班、加班簽到。違者依《考勤管理制度》處理。
       第七條 工作時間內，管理人員因工作關系在車間走動， 其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向部門主管申請方能離崗。
       第八條 上班后任何人不得私事而提出離崗，如有私事要求離崗者， 須事先向部門主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過 15 分鐘。
       第九條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。
       第十條 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、禁止在車間吸煙、嬉戲打 鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為(注：脫崗 :指簽到后脫離工作崗位或辦私事; 竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事) ，吸煙要到公司指定的地方。違者依《衛生管理辦法》處理。
       第十一條 上班時間謝絕探訪及攜帶私人電話 .禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車間設備，由此而造成的事故自行承擔。
       第十二條 未經廠辦允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。
       第十三條 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層， 工具、相關材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記。違者《車間管理制度》處理。
       第十四條 車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。所有人員必須樹立“質量是企業生命”的意識，生產過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發現問題及時調整和匯報;
       第十五條 生產時如果遇到生產或質量問題， 有權報告上級處理。 如繼續生產造成損失， 后果將由車間負責人負責。
       第十六條 員工領取物料必須通過部門主管開具用料申請單， 不得私自拿取物料。 檢修完地面清理廢舊材料，不得遺留在車間工作區內。
       第十七條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、 質量標準、工藝規程進行操作， 不得擅自更改產品生產工藝。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。
       第十八條 在工作時，員工如違反作業規定，不論是故意或失職造成停車事故，直接處罰當事人(管理人員因事而定也受連帶處罰) 。
       第十九條 生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤， 應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
       第二十條 在工作時間內， 員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：夾 頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等) ，應送到指定的區域或交回保管員放置，否則以違規論處。
       第二十一條 車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間主任以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事管理部門按《車間管理制度》處理。
       第二十二條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。
       第二十三條 員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節能減耗。 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關閉各工具、設備、風扇的電源;
　　第二十四條 操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈， 保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作區域不得雜亂無章。每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊;
　　第二十五條 下班時(或做完本工序后) 應清理自己的工作區域， 做好設備的保養工作。設備(如：機床、風扇)和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護;打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和部門主管的責任。
　　第二十六條 加強現場管理，隨時保證場地整潔、車間內邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員運出車間;廢料要及時清除，不得遺留到第二天才清理。保持通道順暢，通道內不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵;
　　第二十七條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外) ，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發一個月工資。
　　第二十八條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
　　第二十九條 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
　　1. 德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
　　2. 勤、主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。
　　3. 能、主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。
　　4. 績、主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等。以上考核由各部門主管考核，對不服從人員，將視情節做出相應處理 ;
　　第三十條 考核的目的：
　　對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣， 能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益 (責任編輯：智泰咨詢)
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