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    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿，三天一條線，三天締造6~8個標桿車間，智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理，而是企業的全面改善，智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進，幫助企業提升管理水平，促進企業可持續發展，最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中，為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準，通過全員消除設備的缺陷并改善及復原，并對設備進行部分改良，促進設備長期穩定運

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    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題，目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右，智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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6S精益管理心得體會

6S精益管理心得體會

時間:2019-09-28 18:18來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
自從公司深圳智泰咨詢公司開展6S管理活動以來，我真切地看到了我公司發生的巨大變化：
6S精益管理心得體會
        自從公司深圳智泰咨詢公司開展6S管理活動以來，我真切地看到了我公司發生的巨大變化：員工的精神面貌煥然一新，工作場所更加井然有序，工作環境大為改善，工作效率也明顯提高，員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經實踐證明6S管理現場管理模式是一種先進、實用性強的現場管理方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個部分，主要功能是為企業解決好可利用的空間、保持環境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。我公司開展的6S管理管理活動，可以改善和提高企業形象，促進工作效率提高。下面談一下我個人對公司開展6S管理活動以來的認識：
       首先，對于6S管理的認識和解釋是存在著差別的。例如：我公司的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全）與日本一些企業的6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、作法、素養）就存在一定的差別。但是目的基本是相同的： 1、 創建良好的工作環境 ；2、 提高工作效率； 3、 降低產品成本 ；4、 保證生產安全 ；5、 提升企業形象 ；6、 鼓舞員工士氣，提升全員素質 。
       其次，在執行的過程中應該注意以下幾點： 1、6S管理的推行過程首先是從上向下的，領導者必須領會其實質，而且堅定的實施，并且以身作則帶頭實施。 2、6S管理是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。6S管理最終應該變成全體員工自覺自愿的行為。 3、6S管理的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。 4、6S管理應該由企業內的專人或專門的團隊來負責領導實施。責、權、目標明確。對于6S管理的認識應該上下一致，標準統一。 5、6S管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業的實際相結合，找到適合自己的方式方法。6、6S管理應不斷的改進、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。 7、6S管理應全員參與，從上到下一個不少。 …………
         第三，6S管理是一個系統的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。應該在一些部門、班組進行試點，總結經驗，再逐步推廣。 而且也不應6S管理同時推行。如果這樣做，只能是讓大家應接不暇。應該由簡到繁，逐步滾動推進。比如說從清掃開始，然后加上整理、整頓，………… 因此，6S管理必須在制訂出了較為詳盡、成熟的計劃和標準后才能開始推行實施。
        第四，6S管理不是一朝一夕就可以推行、實現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養成的，不是一紙制度就可以改變的。 并且，6S管理是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
       第五，6S管理的實施經常因為領導實施者對6S管理一知半解的認識或實施的經驗不足而夭折。并且推行6S管理的過程中有很多地方要講究方法和技巧。所以我建議公司實施6S管理時最好找一些對6S管理理解深刻、有過經歷、經驗豐富的專家對推行過程進行全程的指導幫助。
       最后，智泰咨詢認為6S管理的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進實施。
6S管理心得體會
      今年年初，趙總開始推行6S管理，那時的我對于6S管理的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到信總到了我們經營部，后來又去了唐電調研后，我有幸耳聞目睹了唐電推行6S管理活動管理模式取得的明顯效果后，才真正認識了6S管理，感受到6S管理帶給企業的變化。  
踏入唐山電廠，一座花園式的現代化管理企業矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發著一股淡淡的青草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關推行6S管理活動后員工的心得體會，以及推廣6S管理活動前后的鮮明對比。走進廠區，機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用美工粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位后，凳子也要歸位，這看似一個個簡單的動作他們都每天重復地做到了。據說剛開始推行6S管理時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了大力支持，包括送員工去培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6S管理管理模式，同時每月的定期評比，對達不到標的部門亮“黃燈”“紅燈”并加以扣款處罰，每月及時公示6S管理評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感。短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費，提高了工作效率，降低了安全隱患。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6S管理管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了信譽，創造了效益。
         通過耳聞目睹了唐山電廠推行6S管理管理模式帶來的企業效益后，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對6S管理管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么公司的領導要大力推行6S管理管理的良苦用心，所以引進6S管理管理模式就是用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號，服從企業管理而已。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。
       另外6S管理也體現了諸如ISO9000管理體系要求強調的“規范化”或“文件化”的因素，我認為6S管理帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業。推行6S管理管理模式，要求公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場一目了然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感、榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。 其次6S管理帶來的更是員工內在素養的升華，企業的發展關健在人，員工的素質決定企業所處的層次，決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行6S管理活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司。綜上所述，一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的工作扎扎實實做好，將6S管理進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰。這就是我眼中的6S管理。






(責任編輯：智泰咨詢)
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