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精益生產彈性配置作業人數

精益生產彈性配置作業人數

時間:2020-05-16 14:10來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
在傳統的生產系統中,通常實行“定員制”,相對于某一群設備,即使生產量減少了,也仍然有相同的作業人員才能使這些設備全部運轉......
       在傳統的生產系統中,通常實行“定員制”,相對于某一群設備,即使生產量減少了,也仍然有相同的作業人員才能使這些設備全部運轉。但在市場需求多變的今天,生產量的化是很頻繁的,人工費用也越來越高。因此,勞動密集型的產業,通過削減人員來提高生產率、降低成本是一個重要的課題。精益生產就是基于這樣的基本思想,打破了“定員制觀念,創出了一種全新的彈性配置作業人數的方法。彈性配置作業人數具有兩個意義:一是按照每月生產量的變動彈性增減各生產線以及作業工序的作業人員,以保持合理的作業數,來實現成本的降低;二是通過不斷地減少原有的作業人數來實現成本降低
彈性配置作業人數的主要措施有:
       職務定期輪換:彈性配置作業人員需要“多面手”的操作人員,而職務定期輪換是培養丶丶多面手”的有效方法,職務定期輪換包括:①定期調動:指以若干年為周期的工作場所(主要指班或工的變動,職務內容、所屬關系、人事關系都發生變化,主要以基層管理人員為對象進行;②班內定期輪換:根據情況而進行班內職務變動,所屬關系、人事關系基本不變,班內定期輪換的主要目的就是為了培養和訓陳練多面手作業人員;③崗位定期輪換:以2~4小時為單位的有計劃的作業交替。
       在具體實施中,對基層管理人員的定期調動計劃由車間制定,主要應考慮被調動人員到目前為止的經歷,尚未擔任過的工作、本人希望和意原、對現場工作的影響等幾方面的因素。基層管理人員的定期調動主要是為了使他們能在新的人事關系、工作環境中學習未曾掌握的知識和技能,進一步擴大視野,提高管理能力。班內定期輪換計劃由班長制定。具體做法是將班內所有作業工序分割成若干個作業單位,排岀作業輪換訓練表,使全體作業人員輪換進行各工序作業,在實際操作中進行教育和訓練,最后達到使每個人都能掌握各工序作業的目的通過班內定期輪換的訓練,使班內流動的可能性增大,從而一天中數次崗位作業交替也就成為可能。一般來說,在一個組織得很好的作業組內,每個作業人員所擔當作業的時間都應該是基本一致的。但是由于作業內容的差異,作業者的疲勞程度是不同的。在長時間作業的情況下作業者之間會出現疲勞程度的差異,由此容易引起一部分工序作業時間的延長或出差錯。所以,以2~4小時為單位的崗位定期輪換的另一重要意義是能夠避免作業人員長時間從事同一作業產生的疲勞。
       通過這樣的職務定期輪換,不僅能夠實現作業人員的多能化,從而使彈性增減作業人數成為可能,而且還可以帶來一些附加的效果有利于安全生產;有利于改善作業現場的人際關系;有利于知識與技能的擴大和積累;有利于提高作業人員參與管理的積極性等。這些附加效果從另一個側面反映了精益生產的一個重要思想,即重視人,強調以人為中心的基本管理思想。
      設備的U型配置:
      腦系加圖所天主男那的豐師和于生的人口和出白個含共JIT生產方式的基本思想是按后工序領取的數量進行生產,這世可以通過這種機械配置得以實現。
      因為在這種配置中,當一個加工完了的產品從出口出來時,另一個單位的原材料也同時從人口投入了,岀入口的操作是由同一個操作人員按同一生產節拍進行的,既實現生產線的平衡,也使生產線內待加工產品數量保持了恒定。而且,通過明確規定各工序可持有的標準待加工產品數,即使岀現了不平衡現象,也能很快發現,及時解決由于設備的U型配置機器間距離很近,多面手作業人員可以在多臺機器上操作,這樣可以減少操作人員。機器間的距離近又可釆用輥道、傳送帶使之聯系起來,實現單件生產與運輸當一個工件進入某工序的同時,原來在該工序加工的工件離開此工序,進入下一工序。這樣可以大量減少等待和運輸的時間。


(責任編輯:智泰咨詢)