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JIT生產的誕生及含義

JIT生產的誕生及含義

時間:2019-09-28 19:33來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊: 次
JIT（Just In Time）精益生產方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產規模、確立規模生產體制的過程中誕生和發展起來的。
一、JIT生產的誕生
       JIT（Just In Time）精益生產方式是豐田汽車公司在逐步擴大其生產規模、確立規模生產體制的過程中誕生和發展起來的。20世紀中葉，當美國的汽車工業處于發展的頂峰時，豐田汽車公司的大野耐一等人開始意識到需要采取一種更能靈活適應市場需求，盡快提高生產力的生產方式。他們對美國的汽車生產方式進行了徹底的分析，同時結合日本獨特的文化背景及豐田公司自身面臨的需求不足、技術落后、資金短缺嚴重等困境，逐步創立了一種在多品種小批量混合生產條件下，高質量、低消耗地進行生產的方式。
20世紀70年代發生石油危機以后，傳統生產方式的弱點日漸明顯，而豐田公司摸索、創造出來的這種生產方式恰恰在這次石油危機中展現了巨大的優勢。從此，豐田汽車公司的經營績效與其他汽車制造企業拉開了距離，豐田汽車公司的生產方式也引起了人們的關注和研究。美國麻省理工學院國際汽車計劃組織（IMVP）的數位專家贊譽日本豐田準時化生產- JIT生產方式為精益生產。
二、JIT生產的含義
        JIT生產方式的基本思想可用現在已經廣為流傳的一句話來概括，即“只在需要時，按需要的量，生產所需的產品”，這也就是"Just In Time"的含義。這種生產方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災害、零停滯的較為完美的生產系統，并為此開發了包括看板管理在內的一系列具體方法，逐漸形成了一套獨具特色的生產經營體系。JIT生產方式又被稱為準時制生產、適時生產方式、 看板生產方式。精益生產要求我們不斷消除所有不增加產品價值的工作，因此我們可以稱之為一種減少浪費的經營哲學。所謂減少浪費的經營哲學，是指采用各種方法、施行各種政策，用最少的投入得到最大的產量。現在企業產品呈現出同質化的特點，能否占領市場的關鍵在于品牌以及生產成本，這將決定企業能否在激烈的市場競爭中生存下去。
 
 
 
       
 
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