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  • 我們的優勢
  • 專業+敬業

               智泰顧問均來自于三星、華為、豐田、松下、富士康等世界著名公司,并有20年及30家以上企業的咨詢經驗及成功案例。他們實戰經驗豐富,有標準、有方法、有案例,經過多年的理論實踐和智慧累積,深受眾多企業的認同和信賴,追求與客戶共贏的核心價值觀去服務好每一家客戶。

  • 手把手咨詢輔導

             智泰顧問以理論+實踐(手把手咨詢輔導)為主,以現場三現事實為依據提出改善建議,以給企業培養管理及技術人才為核心而實行手把手的咨詢輔導,確保企業的干部及員工能熟練掌握及推廣咨詢項目的內容,確保您的企業在穩健中得到變革與持續發展。
     

  • 一次咨詢持續服務

               智泰咨詢遵從一次咨詢后可持續免費疑問解答服務的承諾,我們定期對企業持續反饋的核心問題,組織專家團隊進行攻關并給客戶提出解決方案,我們有線上線下隨時的咨詢回復,確保您的滿意為止。
     

  • 咨詢性價比高

    1.咨詢費用比同行低30%以上;
    2.咨詢項目續簽率90%以上;
    3.咨詢項目100%落地;
    4.咨詢項目指標100%達成;
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    7.現場咨詢輔導外其它服務一切免費。
     

  • 優秀案例
  • 6S管理咨詢公司案例_持續改進

    深圳智泰下屬6S咨詢公司在國內對不同行業推進6S管理,98%以上取得非常滿意的效果,智泰專業團隊三天為企業打造成功6~8個標桿車間。

  • 5S管理咨詢公司案例_三天打造

    智泰咨詢下屬的5S管理公司首創的產品三天一標桿,三天一條線,三天締造6~8個標桿車間,智泰咨詢專業的顧問團隊為企業的5S管理快速打造已形成一套標準化內容。

  • TPM管理咨詢公司案例_全面改善

    深圳智泰下屬TPM咨詢公司推進的TPM管理不僅僅是設備管理,而是企業的全面改善,智泰專業團隊以現場三現為主展開企業的持續改進,幫助企業提升管理水平,促進企業可持續發展,最終達成行

  • TPM管理咨詢公司案例_設備故障

    智泰咨詢下屬的TPM咨詢公司為企業推進的TPM管理活動中,為企業設備故障率下降推進了大量的制度及標準,通過全員消除設備的缺陷并改善及復原,并對設備進行部分改良,促進設備長期穩定運

  • 精益生產咨詢案例_自動檢測生

    世界級制造及精益管理是智泰人一生追求的理想,智泰咨詢在企業推進精益生產后平均生產效率提升35%以上。

  • 精益生產案例_生產效率提升

    在精益生產中車間經常要改進的內容是生產線上的生產平衡率問題,目前國內加工型企業的生產平衡率只有65%左右,智泰專業團隊在企業推進生產平衡率平均提升到85%以上。

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IE七大手法之防呆法

IE七大手法之防呆法

時間:2023-12-16 10:57來源:原創 作者:智泰咨詢 點擊:
精益管理推進的防呆法或防錯法,又稱愚巧法。 在錯誤發生之前加以防止 意味著“第一次就把事情做好”
精益管理推進的防呆法或防錯法,又稱愚巧法。
在錯誤發生之前加以防止
意味著“第一次就把事情做好”
提升產品質量,減少由于檢查而導致的浪費
消除重工及其引起的浪費
 
防錯法運用的不同水平
Level 1 避免系統出錯,從源頭防止錯誤--- 自働預防型
Level 2 有錯誤發生時,停止動作,未造成缺陷---止動檢測型
Level 3 將已經產生的缺陷產品檢查出來,并排出---追溯檢測型
 
防錯十大原理
1.斷根原理:將原因從根本上排除,使其絕對不會發生錯誤
2.保險原理:藉二個以上的動作或依序執行才能完成
3.自働原理:以各種光電力學等原理限制某些動作執行不執行  
4.相符原理:藉檢核是否相符合的動作,來防止錯誤
5.順序原理:避免順序或流程倒置,依編號順序排列      
6.隔離原理:分割不同區域的方式,來達到保獲某些地區,使之不造成危險和錯
誤的發生
7.復制原理:同一件工作,需做兩次以上采用復制方式       
8.層別原理:為避免不同之工作做錯,而設法加以區別
9.警告原理:有異常發生,用聲或光等警告訊號提示     
10.緩和原理: 借各種方法減少錯誤發生后造成的損害,雖然不能完全排除但能降低損害程度
 
 
 
 
      

(責任編輯:智泰咨詢)